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當我們鑄造完成后如果所出的型砂中粘結劑沒有發生不可逆的變化，那我們可以通過去除雜質、吸灰冷卻及再混合等方式恢復型砂的原有性能，那么這種處理方式我們也稱之為舊砂熱法再生利用。當然我們再利用一般只有粘土結全型砂，雖然是不同舊砂熱再生但它們的工藝流程都是差不多的。
首先就是先將舊砂磁選，篩分、粉碎直至3毫米以下，然后將其放到再生裝置中，再根據不同的再生工藝將其進行除塵、干燥、冷卻。最后就是對再生砂的性能進行測試看看是否合格，合格后再投入生產并循環使用。我們根據工作原理的不同，舊砂熱法再生方法分為干再生和濕再生及熱再生等。
什么是干再生？這是根據設備的不同工作原理來區分的，干再生的過程是先進行離心、氣流、逆流和振動，每一種所用的砂再生方法相似之處就是利用砂粒之間以及砂粒和設備之間的碰撞及摩擦來完成再生的，而不同的地方就是在于砂粒的加速方法不同，干法再生工藝通常是用于脆性膠膜的再生過程，再生設備結構簡單，投資少且不會有二次污染的問題，當然舊砂剝離率越高那么它的沖擊力和摩擦力就會越為嚴重。
那么什么是濕再生呢？我們所說的濕再生是利用粘結劑的水溶性，在機械攪拌及水洗的作用下，將殘留在舊砂粒表面的粘結劑進行溶解并將其脫落，這個多是適用于水溶性粘結劑舊砂的再生。還有一個就是熱再生，舊砂熱法再生是通過焙燒爐將舊砂加熱到一定的溫度，將殘留在舊砂顆粒表面的粘結劑先進行脆化再將其分解或是燃燒掉，熱再生法適用于可燃有機粘結劑，它可以根據再生過程中加熱溫度的不同，又可以分為低溫熱再生和高溫熱再生。低溫熱再生通常是與干再生相結合使用的，低溫加熱的目地是讓膠膜由韌性變為脆性，然后對舊砂進行干法再生，最后去除脆性膜。
不同的舊砂熱法再生工藝也有著不同的優缺點和適應條件，當然最后的目的就是去掉附著在砂粒表面的粘結劑，所以我們會根據不同的需求去選擇更適合的舊砂再生方法，現在我們使用較多的粘結劑就是粘土、樹脂及水玻璃等。
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