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在鑄造行業(yè)環(huán)保壓力與成本壓力雙重疊加的背景下，覆膜砂鑄造舊砂回用已成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵突破點(diǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè)每年產(chǎn)生2000萬(wàn)噸廢砂，如何讓這些"放錯(cuò)位置的資源"重新煥發(fā)價(jià)值？本文將深度解析舊砂再生技術(shù)如何實(shí)現(xiàn)環(huán)保與效益的雙贏。
隨著《鑄造行業(yè)大氣污染防治標(biāo)準(zhǔn)》的強(qiáng)制執(zhí)行，傳統(tǒng)填埋處理方式成本激增30%。國(guó)內(nèi)某頭部汽車(chē)零部件企業(yè)通過(guò)舊砂再生系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)砂鐵比從1:15優(yōu)化至1:8，單件產(chǎn)品材料成本下降12%。這標(biāo)志著鑄造產(chǎn)業(yè)正從線性消耗模式轉(zhuǎn)向循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。
覆膜砂因其優(yōu)異的成型性能被廣泛應(yīng)用，但舊砂殘留的樹(shù)脂膜層和金屬氧化物會(huì)嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。研究顯示，未經(jīng)處理的再生砂灼燒減量超過(guò)3%時(shí)，鑄件氣孔率將上升40%。這就要求再生工藝必須解決脫膜率、粒形保持等核心技術(shù)難題。
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